嵊州铂热电阻与温度变送器-「泰华仪表」

传输距离较远的场合4-20madc信号抗干扰能力好；

现场需要就地指示显示的场合，变送器显示或者串接就地仪表显示；现场需要用到4-20madc信号的其他情况；

dcs或二次仪表有特殊需要的场合；比如：需要对温度信号做输入冗余，但是某些dcs系统(西门子 pcs7等只能对4-2-madc信号冗余，没有温度信号冗余功能模块

   2、温度控制回路目前许多情况下一般要求优先使用温度变送器。

   3、不支持rtd信号的控制系统

   4、对热电偶距离较远、补偿导线应用不方便、成本高、就近选用温变比较合理

温度变送器的校验是:利用毫伏信号发生器模拟热电偶产生对应于不同温度值的毫伏信号作为变送器的输入信号;利用精密的电阻箱产生对应于不同温度值的电阻信号作为变送器的输入信号，通过调整响应的电位器，从而实现变送器的零点、量程的调整和精度的校验。

校验热电偶温度变送器时，因热电势信号是毫伏发生器产生的，不存在冷端补偿问题，即不需接rcu进行补偿，但在仪表出厂时已在线路采用了铜电阻rcu或二极管进行冷端温度自动补偿。因此，在校验中，若是输入信号从a1、a2加入(rcu有补偿作用，则实际输入的电动势值ei应该是被较温度点在分度表中所对应的热电势e(t,0)减去补偿电势e(t0,0),即

ei=e(t,0)-e(to，0)

式中 t------被校点温度

to-------热电偶冷端温度(变速器端子排温度),用温度计测得.

若输入信号ei从a1、a3端加入，则不必再减去补偿电势e(to，0),所以，ei=e(t,0)

热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。利用热电阻测温，将温度变化转换为导体或半导体的阻值r的变化。显示仪表接受的是电压或电流信号，因此常采用电桥来测量rt阻值的变化，并转化为电压输出。

　　电桥电源e为稳压电源，否则将引起测量误差。由于电桥有电源流过，连接导线和热电阻均会-而引起附加温度误差，在设计和使用中要求这种误差不超过0.2％。通常当流过热电阻6ma电流时，因-会产生的误差约0．1℃，一般选择流过热电阻的电流为3ma。

　　在实际应用中，由于热电阻温度变送器安装在现场，带有电桥的仪表如热电阻温度变送器、显示仪表或其他类型的信号转换器常安装于控制室，将热电阻引入电桥的连接导线需要经过现场到控制室之间较长的距离，连接导线的阻值r·将随温度而变化，热电阻的连接导线均接人热电阻r。所在桥臂，则当环境温度变化时，连接导线电阻值变化与热电阻阻值变化相叠加，从而给仪表带来较大的温度附加误差。工业上常采用三线制接法，从热电阻接线盒处引出三根线，使导线电阻分别加在电桥相邻的两个桥臂ac和ad上以及供电线路上。rt变化对桥路电压的影响较小；因r1变化，使得r．和r2同时等量变化，可以互相抵消一部分，从而减小因导线电阻变化对仪表读数的影响。虽然这种补偿是不完全的，连接导线的温度附加误差依然存在，不过采用三线制接法，在环境温度为o～50℃内使用时，能满足工程要求温度附加误差可控制在0.5％以内。